溴化鋰制冷機組以蒸汽為動力，以溴化鋰水溶液為工質，完成制冷循環。在循環中，溴化鋰溶液只是吸收劑（吸收水蒸氣），水才是真正的制冷劑。利用水在高真空下低沸點蒸發，吸熱達到制冷目的。機組主要包括四個部分：蒸發器、吸收器、冷凝器，發生器。

　　產生的高壓冷劑蒸汽進入低壓發生器的傳熱管，將稀溶液濃縮成濃溶液，分為濃溶液同時，高壓冷劑蒸汽因放熱而凝結成冷劑水。

　　高、低壓發生器產生的冷劑水和冷劑蒸汽在冷凝器中被冷卻水滾動冷凝后進入蒸發器，然后由冷劑泵送至蒸發器噴淋。冷劑水在高真空下吸收管內冷水熱量低，產生大量的冷劑蒸汽，同時產生低溫冷水，即本機產品。

　　高、低壓發生器中的濃溶液分別進入吸收器，利用其強吸收水蒸氣的特點，吸收冷劑蒸汽后變成稀溶液，循環工作。溴化鋰制冷機由于雙效機組充分利用了高壓冷劑蒸汽，效率高，因此勢力系數大于1。

　　溴化鋰制冷機中螺桿式壓縮機主要由一對陰陽轉子和泵體組成。機器中使用一對相互嚙合的陰陽轉子。旋轉運動，定期改變轉子每對齒槽之間的體積，完成吸氣、壓縮、排氣過程:

　　吸氣過程：

　　溴化鋰制冷機采用端面軸進氣，一旦齒槽間嚙合線在端面嚙合點進入吸氣口，就會開始吸氣，隨著轉子的旋轉，嚙合線的排氣端延伸，吸入的空氣越來越多。當端面走廊離開氣口時，吸氣階段結束，吸入的空氣處于陰陽轉子和殼體組成的封閉腔。

　　壓縮過程：

　　封閉腔隨著轉子的繼續轉動向排氣端移動，其容器不斷縮小，因此氣體被壓縮，與此相同。

　　潤滑油噴入封閉腔。

　　溴化鋰制冷機的排氣過程：

　　當陽轉子齒到達排氣口時，封閉腔體積小，壓縮空氣與潤滑油一起排出，油氣體混合物通過止回閥進入油分離器，潤滑油分離，返回油循環系統，空氣流經油循環系統后冷卻器進入壓縮空氣管網。

　　溴化鋰制冷機開車前的準備工作

　　溴化鋰制冷機駕駛前應具備的條件：

　　蒸汽減壓后，氣源穩定，氣溫、氣壓符合要求。

　　冷水、冷卻水水質要求連續投入水質穩定劑后，水質指標符合使用要求。

　　機組氣密性，抽真空機組，保持24小時壓力升高不超過規定值為合格。

　　所有儀器，儀表齊全、靈敏、準確。

　　溴化鋰制冷機開啟前應檢查確認的內容。冷水系統：確認15℃水池水位，10℃池水位，不得低于極限水位。

　　確認溴化鋰制冷機控制盤內容：確認控制盤切換開關：控制閥：（自動關閉）；冷劑泵：（自動）；泵（停止泵。檢查檢查冷卻水入口溫度，蒸汽凝水排水閥是否打開，冷劑水旁通是否關閉，檢查蒸汽主閥是否打開，制冷機周圍是否有蒸汽泄漏。